Los aceros más resistentes a calor son los que tienen alto contenido de cromo y níquel y además se le añade elementos de aleación que forman precipitados, minúsculos submicroscópicos que son los que confieren la resistencia a la corrosión y muy altas temperaturas. Estos elementos son el Ti, W, Nb y a veces se añaden tierras raras como por ejemplo: lantano, cerio o praseodimio.
Acero resistente al calor – 253MA®, X9CrNiSiNCe21-11-2, 1.4835
Esos aceros son de alta aleación austenítica y resistentes al calor con cerio. Se lo utiliza en condiciones isotérmicas, ideal para temperaturas de hasta 700 – 1100oC. A temperaturas más altas, exhibe alta resistencia a la abrasión y expansión térmica. Tiene alta resistencia a la corrosión, la deformación, resistencia a la fluencia, sulfatación (compuestos de azufre), erosión, la oxidación, gases de escape en circulación cíclica y vapor.
Acero, a diferencia del X15CrNiSi25-21, contiene menos cromo y níquel, lo que contribuye a la implementación de soluciones de proyectos más rentables. Además, el rendimiento de la aleación permite el uso de productos de dimensiones más pequeñas y espesores más delgados en la mayoría de las aplicaciones en comparación con los aceros CrNiSi austeníticos comunes. La adición de nitrógeno reduce la fragilización del material en la fase σ. Más informaciones encuentras en la página: https://virgamet.com/x9crnisince21112-253ma-ma253-253-ma-s30815-heat-resistant-steel.
Características de resistencia
La característica principal del acero 253MA® es una superficie recubierta con una capa protectora de óxido Cr2O3. También se debe agregar que el acero 253MA® (X9CrNiSiNCe21-11-2, 1.4835) es un grado de fácil acceso y, a pesar de la estructura austenítica, alcanza la resistencia a los compuestos de azufre X10CrAlSi18, 1.4742 y consistentemente X10CrAlSi24, 1.4762.
El grado X9CrNiSiNCe21-11-2 tiene buena resistencia en atmósferas de cementación, cementación con gas y nitruración, pero el AISI 310 y AISI 314 (X15CrNiSi25i, 1.4841 equivalentes) son aún mucho mejores.
Se usa 253MA®, 1.4835 y X9CrNiSiNCe21-11-2, entre alia, como acero para tapas de tolvas de cenizas, moldes de fundición de vidrio, ganchos para tuberías, intercambiadores de calor, recuperadores, válvulas, protectores tubulares, cámaras de combustión, separadores de impacto, rotores de turbinas y ventiladores, anclajes ignífugos, calderas CFBC, colectores de escape, cabinas de tratamiento térmico, acerías, industrias del vidrio y del cemento, tubos de radiadores, tubos de calefacción de aire en convertidores de gas de ácido sulfúrico, tubos de termopares, componentes de quemadores, tubos de hornos de tratamiento térmico y reactores de estireno y tubos de convección.
